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涡轮流量仪厂家倾囊相授:为您讲解关于流量仪维修的实用案例

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涡轮流量仪厂家倾囊相授:为您讲解关于流量仪维修的实用案例

发布日期:2019-08-26 作者:开封奥泰仪表有限公司 点击:

说到方面的知识,很多没有接触过这个行业的客户应该都不会太了解,不过没有关系,涡轮流量计厂家小编特意从一些专业厂家了解到了相关知识,下面就分享给大家。

 由于安装和维护导致现场工作条件不同,电磁流量计在使用过程中不可避免地会出现各种故障。润中仪表在电磁流量计的生产和维护中,列举了电磁流量计的五种故障维修实例,即最小或无显示、最大显示、高或低显示、显示波动和零点不稳定。本文结合实例与大家分享电磁流量计的故障排除思路、方法和相关经验,对电磁流量计的维护有相应的参考和借鉴作用。  

涡轮流量计厂家


1。电磁流量计显示最小或无显示

[示例1]在柴油发动机工厂的工具车间,饱和盐电解质的流速由电磁流量计测量和控制。间歇使用两个月后,发现流量显示值越来越小,直到流量信号接近零。  

[故障检查]现场检查电磁流量计测量电极电阻很小,取出传感器进行检查,发现传感器绝缘层表面沉积了一薄层黄锈,黄锈层是由电解液中大量氧化铁沉积造成的  

[故障处理]擦拭和清洁后,电磁流量计恢复正常  

[维护总结]本例是由导电沉积物引起的电极短路引起的故障。如果导电物质沉积在传感器测量管的绝缘衬里表面上,流量信号将会短路并发生故障。  导电物质逐渐沉积,直到它们运行一段时间后才会出现。  当流量显示值在使用一段时间后变得越来越小时,它开始正常工作,并应考虑这种故障的可能性。  

 


[示例2]操作员使用的水电磁流量计突然不显示。  

[故障检查]检查电源是否正常  万用表用于测量流量累加器输入端的电流信号。没有可用的电流信号。过程测试仪YR-100用于向转换器输入信号,并且不输出电流信号来判断转换器有故障。  

[故障处理]没有备用电路板可供更换,只能返回工厂维修。  

[维护总结]如果电磁流量计突然无法显示,应首先找到电源。如果电源正常,只有两种可能,一种是线路断开,另一种是电子元件和设备损坏,可以在两点附近进行检查。  


2。电磁流量计显示最大[/小时/][故障检查]第一行显示故障是过程警报。第二行确实超出范围,请检查用户手册中的输入信号错误;第三行提示检查电磁流量计的接线或接地。  根据提示进行检查,并前往现场检查传感器电缆和接线。结果表明,接地线开路。  

[故障处理]接地线连接后,警报消除,电磁流量计显示恢复正常。  

[维护总结]查看用户手册,知道报警为“过程报警”,表示电磁流量计正常,但存在过程错误,导致电磁流量计工作异常。要求检查信号电缆和接地是否正常。  由于设置参数时G21设置为20mA,报警时输出电流固定为20mA,所以报警时电磁流量计显示最大值。  信号电缆、电力电缆和激励电缆也存在问题,导致这种报警故障。信号线圈损坏。接地不正常。  

 


[例4]大雨后,电磁流量计显示最大值和系统警报。  

[故障检查]检查设置各种参数没有问题,打开后盖查找进水  

[故障处理]用电动鼓风机用水吹干该处。  检查接线时,发现励磁线圈短路处有挤压痕迹,再用胶带将挤压物包裹起来;重新打开流量计,电磁流量计显示正常,警报消除。  

[维护总结]在拆卸和检查该仪表的过程中,发现电线挤压的痕迹。产品似乎在组装过程中意外压碎了电线绝缘层,在雨天电表被水淹了。由于励磁线接地,电磁流量计的输出超出了测量范围。该错误信号还触发了系统警报。  



 


3。电磁流量计显示高或低[/小时/][示例5]新安装的分体式电磁流量计比实际流量高约40%。  

[故障检查]重复检查和参数设置没有改变故障。  后来,我偶然发现转换器与另一个库存计量表的转换器混在一起。  

[故障处理]更换转换器后,故障消除  

[维护摘要]在本例中,在故障安装过程中,只注意传感器,忽略转换器。  两套电磁流量计具有不同的测量口径,一套DN80,另一套DN100。  当分体式电磁流量计出厂时,传感器和转换器根据规定的口径、流量范围和设定参数进行校准。  传感器和转换器必须一起使用,通过观察传感器和转换器的数量是否一致,可以避免上述故障。  

[示例6]在工厂的同一管道上安装了两个相同的电磁流量计。累积流量值不一致。造纸车间流量计比制浆车间流量计低4m3,并伴有流量显示波动。  

[故障检查]首先怀疑它是由流量管不足引起的,关闭传感器后面的阀门,并尝试用流量阻塞填充传感器管,但没有效果。  更换转换器没有改变  停车时拆卸传感器进行检查。拆卸过程中,发现传感器密封垫损坏,有一小块连接密封垫一直悬在管道中。  

[故障处理]更换密封垫后,电磁流量计流量稳定,两个流量计的累计值一致。  

[维护总结]传感器密封垫损坏后,悬浮在管道中的坏密封垫会影响纸浆的流动,从而导致电磁流量计的波动和测量误差。  





[示例7]化工厂的总表与两个子表不匹配,总表高出20%-30%。  

[故障检查]电磁流量计FIQ201和FIQ202分别测量两条管道中的稀酸,加热混合后进入主管道。电磁流量计FIQ203测量主管的流量,如图2所示  反复检查未能找到原因,于是昌辉仪器制造有限公司被要求帮助解决问题。  发现故障的原因是子表和主表之间的流体温度差导致主表较高。  


[故障排除]更换主仪表  

[维护总结]两米稀酸温度约为30℃,被测流体在进入仪表前加热至180℃。  电磁流量计是一种体积流量计。被测流体的体积从30℃增加到180℃,增加了12.3%。随着体积膨胀体积流量相应增加,这是总表面流量高的原因。  




[示例8]操作员反映出主电磁流量计的显示越来越小,几乎为零。  

[故障检查]主电磁流量计显示,当显示器较小时,支管中的流量仍为50%。如果过程打开大支管的阀门,主电磁流量计的显示显示上升趋势。判断故障在转换器之前。  检查传感器并测量励磁线圈的电阻约为120ω是正常的。  拆除信号电缆后,测量信号端子对地电阻仅为1.5千欧左右,电极绝缘电阻明显降低。  

[故障处理]停止并取下传感器进行检查。在测量导管的内壁和电极上发现污垢。清洗、擦拭和干燥后,分体式电磁流量计的显示恢复正常。  

[维护总结]本例是由电磁流量计电极绝缘电阻降低引起的故障。  电磁流量计内壁和电极上有污垢导致故障是很常见的。  本例属于高导电性污垢。污垢的形成有一个时间过程,电极之间的电阻也在缓慢下降。本质是电极之间的电动势短路,这反映在电磁流量计中,即流速不会越来越小。  




[例9]化肥厂有4个西门子电磁流量计,发现流量显示在使用过程中会变得越来越小。  

[故障检查]检查发现传感器两个电极的接地电阻不相等,判定传感器有故障。  

[故障处理]停止车辆大修,并拆下传感器进行检查。发现晶体沉积在电磁流量计的内壁上,最厚部分达到约30毫米。电极表面覆盖有晶体。清洗后,电磁流量计恢复正常。  

[维护总结]本例是由电极结垢引起的故障。当传感器中的晶体导致电极短路时,流量显示将变得越来越小。   

上面的内容就是涡轮流量计厂家小编从厂家了解到相关信息,如果你对于这方面还有什么疑问,可以随时电话咨询我们!


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